よく設計された実験用ガラス器具洗浄機強力な循環ポンプとよく設計されたノズルを備えています。洗浄液は器具の表面に均一かつ連続的に噴霧され、残留物を除去します。確かに、多くの残留物は熱、水の残留物を溶解する能力、および噴霧圧力によって洗い流すことができます。
しかし、水の表面張力が高いため、純水の洗浄能力は、水に溶けにくい微粒子や有機物に対しては限られています。自動実験室洗浄機通常の洗浄剤には界面活性剤が含まれており、大量の泡が発生します。これらの泡は溢れ出すだけでなく、循環ポンプを損傷する可能性もあります。そのため、自動実験室洗浄機では、泡立たない洗浄剤のみを使用できます。
特殊洗浄剤には、アルカリや酸だけでなく、キレート剤や錯化剤などの様々な活性物質も含まれています。これらの活性物質の相乗効果により、残留物をより効果的に溶解・分散させることができます。さらに、洗浄液は残留物を除去する洗浄能力だけでなく、機器の表面や配管を損傷しないことも必要です。実験用ガラス器具洗浄機メーカー推奨する洗浄剤は、綿密な試験と評価を経ており、すべての条件が満たされていることが確認された後にのみ使用できます。
自分で準備すると、機器の材質特性を理解していないため、簡単に機器を損傷し、損失が利益を上回ります。安定した高品質の特殊品を選択してください。
自分で洗浄剤を調製すると、機器の材質特性を理解していないため、機器を損傷しやすく、損失が利益を上回ってしまう可能性があります。安定性と高品質の特殊洗浄剤を選択することで、機器の潜在能力を最大限に引き出し、耐用年数を延ばすだけでなく、洗浄プロセスの安定性と再現性をより確実に確保することができます。
これは、蠕動ポンプとそのホース、循環ポンプなど、頻繁に回転する一部の部品は、洗浄剤が設定値に従って正常に吸引され、装置が正常に動作するように、定期的な点検と付属品の交換が必要となるためです。また、長期間停止すると、バルブの故障や配管の詰まりを引き起こす可能性もあります。このようなメンテナンス作業は、社内の設備技術者が行うことも、設備メーカーに委託することも可能です。自動洗浄機の定期的なメンテナンスは、装置の長期的かつ効率的な使用と、装置の価値向上につながります。
具体的なメンテナンスにおいては、以下の点に注意する必要がありますので、皆様は必ずご留意ください。
1. ボトル洗浄機の使用要件に応じたメンテナンス：スリーブローラーチェーン、ボトル入口システム、ボトル出口システム、および戻り装置のベアリングには、シフトごとにグリースを補充する必要があります。チェーンボックスの駆動軸、ユニバーサルカップリングなどのベアリングには、2シフトごとに1回潤滑します。各ギアボックスの潤滑状態は四半期ごとにチェックし、必要に応じて潤滑油を交換します。
2. 常に、すべての部品の動きが同期しているか、異音がないか、締結具が緩んでいないか、液温と液面が規定値を満たしているか、水圧と蒸気圧が正常か、ノズルとフィルターが詰まっていないか、清掃されているか、ベアリングの温度が正常か、潤滑状態が良好かなどを確認してください。異常が発見された場合は、速やかに対処してください。
3. 洗浄液を交換し、廃水を排出するたびに、機械内部を完全にすすいで汚れや割れたガラスを取り除き、フィルターカートリッジを洗浄して浚渫する必要があります。
4. ヒーターは四半期に一度、高圧水で洗浄する必要があり、蒸気配管の汚れフィルターと液面検出器は一度清掃する必要があります。
5. ノズルを毎月洗浄し、ノズル内部の浚渫を行い、ノズルの位置を適宜調整してください。
6. あらゆる種類のチェーンテンショナーを6ヶ月ごとに点検し、必要に応じて調整してください。