実験用ガラス器具洗浄機の原理と、3つの主要システムの7つの機能について説明します。

自動ガラス器具洗浄機は、自動洗浄・乾燥機能を備えたハイテク製品です。各種実験用ガラス器具の手動洗浄・乾燥を代替でき、多彩なプログラム設定とワンキースタート洗浄方式により、研究者の非効率な作業負荷を大幅に削減するとともに、バッチ洗浄の安定性と一貫性を向上させます。特に、環境保護試験、バイオ医薬品、食品・医薬品試験などの業界において有効です。

ガラス製品洗浄機の動作原理：

水道水と純水（または軟水）を作動媒体とし、循環ポンプによって駆動される専用洗浄剤を用いて、洗浄液はスプレーアームとスプレーパイプを回転させることで容器の内外を360°直接洗浄し、機械的および化学的な力によって容器に残った物質を剥離、乳化、分解します。さらに、洗浄液は自動的に加熱され、器具を高温洗浄・消毒することで、より優れた洗浄効果が得られます。乾燥機能付きモデルを選択した場合、洗浄後のサンプルボトルを温風乾燥することで、ボトルを適時に取り外さないことによる二次汚染を防ぐことができます。

実験用ガラス器具洗浄機は、自動洗浄・乾燥などのショートカット機能を備えており、その全動作プロセスは主に以下の3つの主要システムで構成されています。

1. 導電率オンライン監視システム

洗浄工程において、純水中にわずかな残留物でも存在すると、洗浄結果に深刻な影響を与える可能性があります。ボトル洗浄機はシステムアラーム機能を備えており、前回の洗浄セッションにおける導電率がお客様の設定値を超えた場合、自動的に再洗浄を行います。ボトル洗浄機に搭載された新しいメンテナンスフリーのオンライン導電率モニタリングシステムは、メンテナンスや校正にかかる追加コストを削減します。このシステムは水循環経路に組み込まれており、給水システムと直接接触しないため、非常に高精度です。

2. 洗浄液量監視制御システム

洗浄液量監視・制御システムにより、システムの安全性が向上します。洗剤を添加する際、このシステムは液粘度や周囲温度が液流特性に及ぼす影響を遮断し、より精密な液量分配を可能にします。従来用いられていた単純な流量計制御方式は、環境要因の影響を受けやすかったのですが、この新しいボトル洗浄機技術は、より高い精度と安全性を実現しています。

3. スプレーアーム流量誘導制御システム

高圧スプレー洗浄機能、すなわちスプレーアーム流量誘導制御システムを備えたボトル洗浄機は、装填されたバスケットシステムを自動的に識別し、洗浄室内のスプレーアームの速度を正確に制御します。装填が間違っている場合、ボトル洗浄機はプログラム開始時にエラーを検出し、作業を中断します。洗浄プロセス中、ボトル洗浄機はスプレーアームの速度を検出し、速度が設定範囲内にあることを確認することで、より優れた洗浄効果を実現します。

実験室用ガラス器具洗浄機の特長：

1. 高さ調節可能なブラケットにより、様々なサイズの調理器具を効果的に洗浄できます。

2. 洗浄水の温度を均一に保つための二重水温制御。

3. 洗浄液は設定して自動的に添加できます。

4. 洗浄後、その場で乾燥させることができます。

5. 輸入された高効率循環ポンプにより、安定した信頼性の高い洗浄圧力を実現。

6. 流体力学の原理に基づいて清掃位置を配置し、各物品の清潔さを確保する。

7. 最適化された高密度ノズルの回転式スプレーアームにより、360°全方位に死角なくスプレーが行き渡ります。