実験用ガラス器具洗浄機の原理と3大システムの7つの機能を紹介

自動ガラス製品洗浄機は、ハイテク製品の 1 つとして、自動洗浄、乾燥機能のセットです。さまざまな実験用ガラス器具の手動洗浄と乾燥、さまざまなプログラム可能なプログラム、ワンキー スタート洗浄方法を置き換えることができ、科学研究者の非効率な作業負荷を大幅に削減し、特に環境保護試験、バイオ医薬品、食品および医薬品試験、その他の産業。

ガラス製品洗浄機の動作原理:

水道水と純水（または軟水）を作動媒体とし、専用の洗浄剤を使用し、循環ポンプで駆動し、スプレーアームとスプレーパイプを回転させることで容器内外360°洗浄液を直接洗浄します。 、機械的および化学的力の作用下で、容器に残っている物質を剥がし、乳化し、分解するようにします。さらに、洗浄液を自動的に加熱し、調理器具を高温洗浄および消毒して、より優れた洗浄効果を実現できます。乾燥機能付きのモデルを選択した場合は、サンプル瓶を洗浄後に熱風乾燥することもでき、取り忘れによる二次汚染を防ぐことができます。

実験用ガラス器具洗浄機には、自動洗浄と乾燥などのショートカット機能があり、その操作プロセス全体は、主に次の 3 つの主要なシステムで構成されています。

1. 導電率オンライン監視システム

洗浄プロセス中、純水中のごくわずかな残留物でも、洗浄結果に深刻な影響を与える可能性があります。ボトル ウォッシャーはシステム アラーム機能を設定します。最後のクリーニング セッションの導電率が顧客の設定値を超えると、装置は自動的に再洗浄します。ボトル ウォッシャーの新しいメンテナンス不要のオンライン導電率モニタリング システムにより、メンテナンスと校正のための追加費用が不要になります。システムは水循環経路に統合されており、水システムと直接接触していないため、非常に正確です。

2. 洗浄剤液量監視制御システム

洗浄剤の液量監視および制御システムにより、システムの安全性が向上します。洗剤の化学薬品を追加すると、システムは液体粘度と周囲温度が液体流動特性に及ぼす影響を遮蔽し、より正確な液体量分布を可能にします。従来の単純な流量計制御方法は、環境要因の影響を受けていました。ボトルウォッシャーの新技術により、精度と安全性が向上しています。

3. スプレーアーム流量誘導制御方式

高圧スプレー洗浄機能、つまりスプレーアーム流量誘導制御システムにより、ボトルラボウォッシャーは、装填されたバスケットシステムを自動的に識別し、洗浄チャンバー内のスプレーアームの速度を正確に制御できます。ロードが間違っている場合、ボトル ウォッシャーはプログラムの開始時にエラーを検出し、作業を中断します。洗浄プロセス中、ボトル洗浄機はスプレーアームの速度を検出して、速度が設定範囲内であることを確認し、より良い洗浄効果を実現します。

実験室の機能のためのガラス製品洗浄機:

1.高さ調節可能なブラケットにより、さまざまな仕様の器具を効果的に洗浄できます。

2.全体の洗浄水温度を確保するための二重水温制御;

3.洗浄液を設定して自動的に追加できます。

4.洗浄後、その場で乾燥させることができます。

5.輸入された高効率の循環ポンプ、安定した信頼性の高い洗浄圧力;

6.流体力学の原理に従ってクリーニング位置を調整し、各アイテムの清浄度を確保します。

7.高密度ノズルの最適化された設計の回転スプレーアームにより、スプレーが360°で死角なしでカバーされることが保証されます